Бумага и упаковочный картон «Камы»: производство, оборудование и работа с заказчиками

Выпуск бумаги и картона в Краснокамске

Краснокамский комбинат «Кама» произвёл за январь — июнь 2024 года 111,7 тысячи тонн мелованного упаковочного картона FBB, на 10% больше, чем годом ранее. Выпуск легкомелованной, офсетной и суперкаландрированной бумаги вырос с 41,2 до 44,5 тысячи тонн; предприятие обозначило рост на 8%. На весь 2024 год компания планировала выпуск 230 тысяч тонн картона и 88 тысяч тонн бумаги. Эти годовые ориентиры были прогнозом, а полугодовые объёмы — результатом работы за шесть месяцев.

ООО «Кама» работает на площадке Камского целлюлозно-бумажного комбината. Производство мелованного упаковочного картона началось в апреле 2021 года. В 2023 году выручка компании составила 23,6 млрд рублей, чистый убыток — 286,5 млн рублей. Осенью 2023 года генеральным директором вновь стал Владимир Дружков, ранее занимавший руководящую должность с 2020 года. Он сменил Максима Писарева.

Соглашение о смене владельца в августе 2024 года

«Свеза» подписала соглашение о покупке комбината «Кама» в августе 2024 года. На дату сообщения, 05.08.2024, окончательное закрытие сделки ещё зависело от одобрения Федеральной антимонопольной службы России. Стороны не раскрывали её подробности. Генеральный директор «Свеза-Лес» Анатолий Фришман связывал покупку с выходом группы на рынок бумаги и картона. Он говорил об устойчивом спросе на эти материалы на внутреннем и зарубежном рынках. В планах группы были инвестиции в производственные линии, разработку и внедрение новых решений, условия труда и промышленную безопасность.

До этого комбинат сменил собственника в январе 2023 года: банк «Открытие», владевший им с 2018 года, продал активы компании «Огмент Инвестментс Лимитед» (Augment Investments Limited). Её основным бенефициаром являлся Виктор Харитонин, совладелец «Фармстандарта». В мае 2023 года доля этой компании в уставном капитале «Камы» уменьшилась со 100% до 0,1%, а 99,9% принадлежали ООО «Лес Инвест Холдинг».

Инвестиции 2024 года и новые виды бумаги

В марте 2025 года комбинат подвёл итоги вложений за предыдущий год. В 2024 году инвестиции составили 1,3 млрд рублей. Средства направили на увеличение мощности картоноделательной и бумагоделательной машин, сырьевое обеспечение, модернизацию и закупку технологического оборудования. Компания сообщила о росте производства упаковочного картона на 11% и бумаги на 7% относительно 2023 года. При этом реализация картона выросла на 14,5%, а бумаги — на 6%.

В продуктовой линейке появились суперкаландрированная бумага массой 47 г/м² и офсетная бумага 45 г/м² для медицинских и других инструкций. Продажи бумаги 55 г/м² для термобумаги и упаковочных решений увеличились. После одобрения проекта модернизации лесоперерабатывающей инфраструктуры комбинат получил лесные участки в долгосрочную аренду с расчётной лесосекой 365 тысяч кубометров в год. К 2027 году предприятие планировало увеличить мощности производства картона FBB до 270 тысяч тонн ежегодно. Анатолий Фришман подтвердил в мартовском сообщении, что осенью 2024 года «Кама» вошла в группу «Свеза».

Приборы для диагностики машин

В июне 2025 года «Кама» приобрела комплекс из шести диагностических приборов, потратив более 10 млн рублей. Оборудование предназначалось для анализа бумагоделательной и картоноделательной машин. Формующую часть обследуют стробоскопом, тензометром, толщиномером и микроволновым прибором определения обезвоживания массы. Для прессовой части предусмотрен прибор, измеряющий проницаемость и влагосодержание прессовых сукон. Сушильную часть проверяют универсальным прибором с датчиком температуры и влажности воздуха.

Приборы позволяют отслеживать износ формующих сеток и прессовых сукон, собирать статистику и анализировать стабильность процесса. По каждому виду диагностики специалисты составляют отчёт с рекомендациями. Во время обследования сушильной части сотрудник находится рядом с цилиндрами, температура которых достигает 100 °C и выше. Для этой работы применяют термостойкий костюм с подачей свежего воздуха. Главный технолог Евгений Захватаев связывал приобретение комплекса с подготовкой к капитальному останову 14 июня. Возможность предоставлять технический сервис другим предприятиям с июля была на тот момент планом компании.

Картон и бумага на выставке 2025 года

На выставке «РосУпак» (RosUpack) в июне 2025 года комбинат представил мелованный упаковочный картон, легкомелованную, суперкаландрированную и офсетную бумаги. За четыре дня специалисты технических и коммерческих подразделений провели десятки встреч с российскими и зарубежными партнёрами. Стенд посетили представители упаковочных, полиграфических и торговых организаций.

Директор по продажам Николай Толстов участвовал в пленарной дискуссии форума «Принтех» (Printech). По его оценке, поставки целлюлозной продукции росли в течение пяти лет, тогда как доля макулатурного картона уменьшилась на треть. Он также оценивал долю продукции «Камы» в российском сегменте FBB и WLC в 48%, а на рынке премиального картона GC1 — примерно в треть. Эти оценки принадлежат представителю предприятия. Сама выставка собрала более 1,1 тысячи компаний из России и 18 стран в шести залах «Крокус Экспо». «Кама» заявила о намерении участвовать и в выставке июня 2026 года.

Очистка воды и резервный флотатор

В июле 2025 года на локальных очистных сооружениях комбината началась пусконаладка третьего флотатора в блоке физико-химической очистки. Эти сооружения работают с конца 2022 года и принимают основную часть стоков от линии производства картона FBB. Предприятие использует двухступенчатую биологическую обработку MBBR. Вода проходит механическую и биологическую очистку, а затем обязательный лабораторный контроль. После этого стоки поступают на внешние очистные сооружения. Качество проверяет аккредитованная лаборатория «Камы».

Флотаторы отделяют загрязнения при помощи мелких пузырьков воздуха: частицы поднимаются на поверхность, образуют пену и удаляются. На момент объявления два действующих флотатора справлялись с текущими объёмами. Третья установка должна была обеспечить резерв при плановом останове оборудования и подготовить систему к возможному увеличению производства. Исполняющий обязанности генерального директора Роман Серавин говорил о снижении нагрузки на внешние биологические очистные сооружения после ввода локальной системы. Он также обозначил дальнейшую модернизацию биологической очистки как план предприятия. Начало пусконаладки третьего флотатора ещё не означало завершение всей программы обновления.

Испытания образцов в ноябре 2025 года

В ноябре 2025 года «Кама» сообщила о проверке образцов мелованного картона FBB и легкомелованной бумаги LWC в центре «Нинбо Хелмсман Кволити Тестинг Сервисез» (Ningbo Helmsman Quality Testing Services Co., Ltd.) в Китае. Испытания проводились осенью и охватывали 250 веществ из списка веществ, вызывающих особые опасения, SVHC. По сообщению компании, ни одно из проверенных соединений в образцах не обнаружили. Комбинат связывал исследование с подтверждением соответствия продукции требованиям регламента REACH. Первую такую проверку предприятие прошло в 2022 году.

Начальник управления по эффективности и качеству Анастасия Ободова рассматривала положительные результаты вместе с другими сертификатами и знаками соответствия как подтверждение качества продукции. Компания заявила о намерении продолжать независимую оценку.

Перенос системы управления бумагоделательной машиной

В декабре 2025 года комбинат сообщил о переносе системы управления бумагоделательной машиной №7 на виртуальную среду. Иностранное программное обеспечение установили при запуске производства легкомелованной бумаги в 2011 году. После ухода западных поставщиков в 2022 году техническая поддержка и сервис прекратились. Поиск другого решения организовали инженеры автоматизированных систем управления производством службы главного метролога. Специалисты предприятия самостоятельно проводили тестирование и анализ в течение трёх лет.

Главный метролог Виталий Резатдинов сообщил, что успешное тестирование переноса на виртуальные машины состоялось в августе 2025 года. Компания заявила, что производительность и надёжность системы при миграции сохранились, и оценила стоимость альтернативных сторонних систем более чем в 60 млн рублей. Это оценка возможных расходов на закупку. Проект включал следующие работы:

• поиск доступного открытого решения для системы управления;
• тестирование вариантов работы в виртуальной среде;
• перенос данных и функций со старых серверов на новую платформу.

Обновление оборудования за 2025 год

За 2025 год «Кама» направила на модернизацию производства и развитие инфраструктуры около 870 млн рублей. Итоги этой программы предприятие представило 14.01.2026. Часть вложений предназначалась для наращивания мощности линии мелованного упаковочного картона. Новое оборудование закупили и смонтировали в древесно-подготовительном цехе, цехе белёной химико-термомеханической массы №2 и на картоноделательной машине №9. В этих подразделениях обновлялись отдельные элементы действующего производства. Годовая сумма программы охватывала также цифровизацию, автоматизацию и вспомогательную инфраструктуру, а не исключительно приобретение оборудования для одной машины.

На меловальной установке машины №9 модернизировали кромочные устройства. Компания ожидала, что это позволит увеличить выпуск на 5,2 тысячи тонн. В инфраструктурной части программы ремонтировали автодороги, электрические сети и эстакады. Комбинат также создавал страховой запас критически важных деталей и узлов, в том числе запасных валов и другого оборудования. Исполнительный директор Роман Серавин связывал обновление парка со стабильностью работы предприятия и долгосрочным развитием. Увеличение выпуска на 5,2 тысячи тонн при этом было заявленным эффектом модернизации, а не отдельно приведённым фактическим объёмом продукции за 2025 год.

Мелование и сушка в программе 2026 года

В первой половине 2026 года инвестиционное финансирование комбината превысило 370 млн рублей. На автоматизацию секции мелования картоноделательной машины №9 направили 5,4 млн рублей. По данным предприятия, установка уменьшила время заправки полотна на 30% и исключила ручные операции на этом участке. Ещё 24 млн рублей использовали для обновления пароконденсатной системы и оптимизации режимов её работы. Во время летнего капитального останова специалисты организовали паротравку и смонтировали теплообменное оборудование. Предприятие ожидало сокращения времени сушки и увеличения скоростной эффективности машины на 3–5% в зависимости от массы квадратного метра картона.

На июль 2026 года ещё два мероприятия находились на завершающей стадии. Проект стоимостью 78 млн рублей относился к вентиляции сушильной группы и рекуперации тепла. Другой, на 5,4 млн рублей, — к насосному оборудованию в цехе белёной химико-термомеханической массы №2. К концу года компания собиралась подготовить проекты глубокой модернизации биологической очистки стоков. В планах также были техническое перевооружение трубопроводов подачи массы из цеха №1 на картоноделательную машину №9 и реконструкция внутренних дорог промышленной площадки. Эти будущие работы перечислялись отдельно от уже проведённой автоматизации и монтажа теплообменников.

Июльский рекорд и объём за семь месяцев

В июле 2026 года комбинат произвёл более 22,1 тысячи тонн мелованного картона FBB. Предыдущий месячный максимум, 21,5 тысячи тонн, был зафиксирован в декабре 2025 года. Компания связывала новый результат с июньским капитальным остановом, работой коллектива и планированием заказов. На картоноделательной машине №9 сократили число переходов между видами продукции, уменьшив время переналадки. Показатель общей эффективности оборудования достиг 93,23%. Его предыдущий максимум, 91,7%, относился к июлю 2024 года.

За январь — июль 2026 года предприятие выпустило около 137 тысяч тонн картона — на уровне аналогичного периода предыдущего года. Июльская реализация выросла на 6% относительно июля 2025 года. Во время планового останова в цехе белёной химико-термомеханической массы №2 заменили электродвигатель модульного шнекового агрегата. Директор по производству Евгений Захватаев обозначил планы: в августе запустить новые насосы, в сентябре модернизировать вентиляцию машины №9, а в октябре довести суточную подачу массы до 500 тонн. В августовском сообщении эти мероприятия ещё относились к последующим этапам программы, а не к завершённым результатам июля.

Латекс для мелованного слоя бумаги

В 2026 году «Кама» внедрила в производство бумаги отечественный латекс группы «Новаролл» (NOVAROLL). О планах использования нового сырья руководство объявило на апрельской клиентской конференции, а полный переход на связующий компонент состоялся в мае. Летом переработчики получили новые партии бумаги. По данным комбината, производственные испытания показали увеличение прочности мелованного слоя. Онлайн-система дефектоскопии фиксировала меньше посторонних включений. Предприятие также отмечало уменьшение пылимости полотна при каландрировании и нарезке рулонов на продольно-резательном станке. Числовые величины этих изменений компания в сентябрьском сообщении не приводила.

Главный технолог «Первого полиграфического комбината» Василий Абрамов дал положительную оценку изменениям бумаг «КАМА Урал Брайт» и «Урал Брайт Сатин Плюс». Он говорил о снижении пылимости и улучшении проклейки мелованного слоя, а также о корректировке градационных кривых и увеличении плотности чёрного цвета при печати. Директор по производству «Камы» Евгений Захватаев связывал свойства латекса с адгезией пигмента, восприятием краски и устойчивостью материала при печати. Исполнительный директор Роман Серавин оценивал долю отечественного сырья в продукции предприятия в 95%. Эта оценка касается сырья, а не происхождения каждой машины или программного компонента комбината.

Клиентские испытания этикеток и инструкций

В октябре 2026 года «Кама» провела клиентский день вместе с официальным дистрибьютором «Папирус». Во встрече участвовали типографии и издательства из Московской, Свердловской, Белгородской и Тверской областей, Башкортостана и Пермского края. Предприятие представило этикеточную бумагу, бумагу для медицинских инструкций и другие полиграфические материалы. Участники обсуждали применение картона «КАМА Фарма» (KAMA Pharma). Менеджер по работе с ключевыми клиентами Ольга Соболева представила новые виды продукции и их возможные области использования. После семинара гости осмотрели бумажную фабрику и производство картона, включая основные этапы изготовления и автоматизированное оборудование.

Представители предприятий планировали тестировать этикеточную бумагу на своей продукции, а бумагу для медицинских инструкций — при изготовлении фармацевтических аннотаций, инструкций к детским товарам и технических руководств. Руководитель проектов Дмитрий Борский объяснил устройство технологического процесса и контроля качества. Заместитель директора по производству белгородской типографии «Формат» Елена Татаринцева рассказала, что её предприятие работает с материалами «Камы» с начала 2020-х годов: из картона делает пищевую упаковку, из легкомелованной бумаги — этикетки для обоев и яичных коробок.

Поставки картона производителю стаканчиков

Компания «ПолиПап», выпускающая стаканчики под брендом «ПростоКап» (ProstoKap), в октябре 2026 года сообщила о намерении вдвое увеличить закупки картона «Камы» в следующем году. На тот момент производитель изготавливал около 15 млн стаканчиков в месяц и планировал увеличить выпуск до 35 млн. Для внешнего слоя изделий он использовал картон «КАМА Стронг» (KAMA Strong) и «КАМА Проджект» (KAMA Project). Материалы применялись с мягким на ощупь покрытием софт-тач, глянцевым и матовым лакированием, конгревом и тиснением фольгой. Генеральный директор Пётр Кабин сообщил, что более половины выпускаемых стаканчиков имеют покрытие софт-тач.

По данным компании, с 2022 года её потребление краснокамского картона выросло в десять раз. Продукцию бренда использовали более 1,5 тысячи ресторанных сетей и кофеен, а число точек продаж в России превышало пять тысяч. «ПолиПап» также готовилась выпускать бумажные креманки и крышки, коробки с окошками и без них. Октябрьский запуск этой отдельной продукции планировался с объёмом 27 млн изделий в месяц. Для брендированных стаканчиков компания тестировала премиальный картон «КАМА Фарма». Удвоение закупок, увеличение выпуска стаканчиков и новая линейка упаковки были разными планами переработчика, а не показателями фактического производства самого комбината «Кама».