Прибыль «Метафракса» и проекты глубокой переработки метанола

Результаты головного предприятия

АО «Метафракс Кемикалс» (Metafrax Chemicals) завершило 2023 год с чистой прибылью по российским стандартам бухгалтерского учёта 2,3 млрд рублей. Показатель снизился в 4,7 раза, хотя выручка выросла на 7,2% относительно 2022 года и достигла 28,9 млрд рублей. Метанол обеспечил 35,5% общего объёма доходов, карбамид — 29,8%.

Экспорт готовой продукции принёс 11,1 млрд рублей: на 8,3% больше, чем годом ранее. Доля экспорта в продажах готовой продукции увеличилась с 38,7 до 39,2%. Себестоимость выросла почти на 35%, валовая прибыль сократилась на 16,6%, до 12,1 млрд рублей. На конец года долгосрочные обязательства составляли 38,3 млрд рублей против прежних 45,7 млрд, краткосрочные — 13 млрд против 3,9 млрд. Дебиторская задолженность выросла с 2,7 до 5,8 млрд рублей, кредиторская уменьшилась с 2,6 до 1,5 млрд рублей. В пояснениях к годовой отчётности владельцем 96,15% уставного капитала на конец 2023 года указано Росимущество. С 1 февраля 2024 года управляющей организацией предприятия назначили «Росхим», ранее называвшийся «Русский водород».

Смолы как следующий передел

ООО «Метадинеа» (Metadynea), входившее в химический дивизион «Метафракс Групп», использует значительную часть метанола головного предприятия и продуктов его переработки для получения формальдегидных смол. Производства формальдегида и синтетических смол группы расположены в Пермском крае и Московской области. Среди предприятий химического дивизиона также находится подмосковный «Карболит». Торговые, сервисные и инженерно-технологические компании дополняют производственную структуру.

В 2023 году выручка самой «Метадинеа» по РСБУ составила 16,1 млрд рублей, снизившись на 18,6%. Себестоимость сократилась до 11,4 млрд рублей. Валовая прибыль при этом выросла на 14%, до 4,7 млрд рублей, а чистая уменьшилась на 2,6%, до 1,9 млрд рублей. Долгосрочные обязательства увеличились с 650,4 до 655,5 млн рублей, краткосрочные — с 867,1 млн до 1,2 млрд рублей. Кредиторская задолженность выросла с 846,9 млн до 1,1 млрд рублей, дебиторская — с 5,5 до 7,1 млрд рублей. Эти показатели относятся к отдельному юридическому лицу, а не к консолидированному результату всей группы.

Масштаб комплекса АКМ

В июне 2023 года в Губахе ввели в эксплуатацию комплекс «Аммиак–Карбамид–Меламин». «Метафракс» сообщил об открытии 20 июня. Проектные мощности технологически связанных производств составляют:

• 298 тыс. тонн аммиака ежегодно;
• 500 тыс. тонн карбамида ежегодно;
• 40 тыс. тонн меламина ежегодно.

Аммиак предназначен для получения карбамида; карбамид и меламин планировалось не только продавать, но и направлять на изготовление смол в «Метадинеа».

Комплекс занял 34 гектара. На территории возвели 128 объектов, включая башню приллирования высотой 98 метров. Первый бетон в основание нового производства заложили 2 марта 2018 года. В рамках проекта предприятие создало около 400 рабочих мест, группа построила для сотрудников шесть многоэтажных жилых домов в Губахе. Новая установка очистки стоков рассчитана на 6333 кубометра в сутки; заявленная компанией степень очистки составляет 99%. Установка выделения углекислого газа должна была обеспечить переработку около 400 тыс. тонн CO₂ ежегодно. Это проектные параметры комплекса, отличающиеся от фактически выпущенных объёмов продукции за конкретный период.

В мае 2023 года проект выделения CO₂ получил награду международного климатического конкурса «Зелёная Евразия» в номинации «Чистая промышленность». Награждение состоялось на втором Евразийском экономическом форуме в Москве.

Выпуск и совместное обслуживание

За первое полугодие 2023 года «Метафракс» произвёл 589 тыс. тонн метанола, 93,5 тыс. тонн концентрированного и 31 тыс. тонн стандартизированного 37-процентного формалина. Выпуск карбамидоформальдегидного концентрата достиг 65,3 тыс. тонн, пентаэритрита — 8,3 тыс. тонн, дипентаэритрита — 92 тонны. За тот же период предприятие изготовило 4,3 тыс. тонн параформальдегида, 7,9 тыс. тонн уротропина, 122,7 тыс. тонн аммиака, 226,9 тыс. тонн карбамида и 7,2 тыс. тонн меламина.

В августе впервые организовали одновременный остановочный ремонт производства метанола и интегрированного комплекса АКМ. Работы начались 2 августа и продолжались три недели. Специалисты ремонтировали турбину компрессора синтез-газа и тягодутьевую машину вспомогательного котла, меняли футеровку печи риформинга и четыре силовых трансформатора. На АКМ проверили арматуру установки короткоцикловой адсорбции, отремонтировали компрессор CO₂, вскрыли стриппер карбамида для контроля толщины трубок. «Искра-Р» (Iskra-R) выполнила трёхмерное сканирование внутренних деталей компрессора для подготовки конструкторской документации на запчасти. В ремонте участвовали более 600 человек, включая сотрудников 12 подрядных организаций. В сентябре компания сообщила о возвращении производств к нормальной работе.

Ремонтники также усилили основание дымососа печи риформинга № 2 и повысили надёжность электроснабжения шкафов автоматизированной системы управления. Эти работы дополняли ежегодные регламентные операции на действующем оборудовании.

Последовательные рубежи выпуска аммиака

К 11 февраля 2024 года новая установка выпустила 300 тыс. тонн аммиака с момента первого запуска. Трёхсоттысячную тонну получили в 21:00. Февральское сообщение относилось к накопленному выпуску за время эксплуатации, а не к результату одного календарного года. Продукцией производства является сжиженный аммиак марки «Ак» по ГОСТ 6221-90 с указанным содержанием 99,8%. Аммиак служит сырьём для других химических продуктов, в том числе карбамида. На площадке в Губахе его выпуск включён в общую технологическую схему комплекса АКМ, введённого в строй в июне предыдущего года.

Следующий производственный рубеж предприятие зафиксировало 10 декабря 2024 года: смена А под руководством Ильи Кукоева получила первую полумиллионную тонну аммиака с пуска установки. Компания представила эти итоги в декабрьском сообщении. Технический директор Андрей Еремеев и другие руководители поблагодарили аппаратчиков, технологов и лаборантов цеха. Они отметили, что от надёжного получения аммиака зависит работа следующих производств карбамида и меламина.

АКМ использует чистые азот и водород. Водород получают из продувочного газа производства метанола, а углекислый газ для синтеза карбамида — из дымовых газов этого производства. Газовые потоки метанольного производства используются в последующих химических процессах комплекса. Декабрьские 500 тыс. тонн, как и февральские 300 тыс. тонн, представляют накопленный выпуск. Они не обозначают отдельные годовые мощности или объём аммиака, произведённый только за 2024 год.

Параформ и условия поставки

Ещё в марте 2023 года заместитель директора по стратегии и инвестициям группы Евгений Гаврилов представил опыт запуска параформальдегида на конференции по нефтепереработке и нефтехимии. Установка начала работать в конце 2022 года. Компания рассматривала параформ как самостоятельный продукт и заменитель традиционного формалина. Среди его преимуществ она называла экономию на транспортировке и складировании, возможность использовать разные виды транспорта, сохранение качества при очень низких и высоких температурах. Применение параформа также позволяет гибко управлять рецептурой продуктов на его основе — это характеристика использования сырья, заявленная компанией при представлении проекта.

Гаврилов выступал на отраслевой конференции, собравшей более 180 представителей нефтяных, нефтехимических и химических компаний. Участники обсуждали развитие отрасли и реализацию инвестиционных проектов.

Инвестиционные условия продажи акций

В сентябре 2024 года правительство России одобрило закрытые торги по продаже 284 599 228 акций «Метафракс Кемикалс», составлявших 96,9% уставного капитала. К участникам предъявлялись требования: не менее трёх лет работы, капитал от 100 млн рублей, численность работников с дочерними и зависимыми обществами от 2000 человек. Консолидированная выручка за последний год должна была достигать как минимум 40 млрд рублей. Также требовались лицензия на работу со сведениями, составляющими государственную тайну, и двухлетний опыт генерального директора на аналогичной должности на стратегическом химическом предприятии.

Для покупателя предусматривались инвестиционные обязательства. В течение трёх лет после приобретения пакета ему надлежало запустить производство муравьиной кислоты мощностью не менее 30 тыс. тонн в год и её производных от 15 тыс. тонн. Другими условиями стали производства полифосфата от 5 тыс. тонн, малотоннажных смол и отвердителей от 15 тыс. тонн. Отдельно указывались фенольные пропиточные смолы, реконструкция синтеза пентаэритрита с увеличением выпуска до 27 тыс. тонн и формиата натрия до 18 тыс. тонн ежегодно. На время выполнения инвестиционных условий предполагался запрет перепродажи пакета.

Росимуществу поручили в течение трёх месяцев определить условия отчуждения акций и начальную цену на основании независимой оценки. Саму продажу предусматривалось провести в течение полугода.

9 октября 2024 года «Росхим» признали победителем торгов. Он оказался единственным участником аукциона. Пакет был продан по начальной цене 14,7 млрд рублей; заявки принимались с 4 по 30 сентября. В лот входили обыкновенные акции номиналом один рубль каждая. Доля пакета оставалась 96,9%, а количество бумаг — 284 599 228.

По документации договор требовалось заключить в течение пяти рабочих дней после подведения итогов. «Росхим» уже выступал управляющей организацией «Метафракс Кемикалс» с 1 февраля 2024 года. Осенние торги касались приобретения акций предприятия, ранее перешедших в собственность государства.

В августе 2023 года Генпрокуратура потребовала признать незаконными итоги приватизации и истребовать акции у «Метахолдинга», Тольяттихимбанка и «Метафракс Трейдинга». Суды удовлетворили требования ведомства. Попытки «Метахолдинга» оспорить решение в апелляции и кассации успеха не имели.

Новые продукты: от намерений к разработке

В апреле 2025 года «Росхим» объявил о двух проектах на базе «Метафракс Кемикалс»: производствах муравьиной кислоты и полифосфата аммония. Холдинг связывал их с развитием продуктового портфеля и замещением импортного сырья. Муравьиная кислота и её производные применяются в химической и кожевенной промышленности, металлургии и сельском хозяйстве. Полифосфат аммония должен расширить линейку антипиренов, используемых в огнестойких красках.

Директор по маркетингу «Росхима» Елена Дмитриева охарактеризовала эти проекты как стратегическое решение для создания высокотехнологичных продуктов и расширения набора сырьевых компонентов лакокрасочной отрасли. Объявление касалось запланированных производств.

В сентябре 2025 года «Метафракс Кемикалс» и Институт катализа имени Г. К. Борескова Сибирского отделения РАН заключили соглашение о совместных проектах в газохимии и каталитических технологиях. На форуме «Технопром-2025» документ подписали директор по стратегии предприятия Иван Феоктистов и директор института, академик Валерий Бухтияров. Партнёры намеревались разрабатывать технологии химического производства, создавать опытные образцы и внедрять результаты в промышленность.

Одно из направлений — получение муравьиной кислоты из формалина. На момент сентябрьского сообщения партнёры испытывали новые катализаторы и модернизировали пилотную установку окисления формалина. Завершение испытаний планировалось до конца 2025 года, чтобы подготовить технико-экономическое обоснование дальнейших шагов. Феоктистов подчёркивал влияние выбора катализаторов на экономику конечного продукта. Он также отмечал значение поддержки научного партнёра при подборе каталитических решений для новых продуктов. Здесь речь шла об исследованиях и подготовке технологии к масштабированию, а не о подтверждённом запуске крупнотоннажной промышленной линии.

Бухтияров отметил взаимопонимание между научной организацией и промышленным партнёром. При этом стороны выделили отдельную задачу: получать технологии, эффективные не только в лабораторных опытах, но и при переходе к промышленным объёмам.

Фенольные смолы для древесных материалов

В январе 2026 года появилось сообщение о запуске «Метадинеа» производства фенольных пропиточных смол в Орехово-Зуеве Московской области. Годовая мощность линии составляет 13,2 тыс. тонн продукции. Компания оценила инвестиции в проект в 28,5 млн рублей. Эти смолы используются при изготовлении фенольной плёнки для ламинирования преимущественно фанеры и древесных плит, а также во внутренних слоях декоративного пластика.

Объём российского рынка фенольных плёнок в сообщении оценивался в 170 млн квадратных метров. Новая линия потенциально обеспечивает сырьём выпуск 50 млн квадратных метров плёнки. Последняя величина характеризует возможное применение смолы у следующих участников цепочки, а не фактическое изготовление плёнки самой «Метадинеа». Весной 2023 года предприятия мебельной и деревообрабатывающей промышленности уже столкнулись с нехваткой фенолформальдегидных смол. Тогда дефицит объяснялся сокращением производства фенола.

Экологические расходы и региональная кооперация

В ноябре 2024 года компания представила направления устойчивого развития для Пермского инженерно-промышленного форума. Расходы «Метафракс Кемикалс» на охрану окружающей среды за 2023 год составили 155,8 млн рублей. Более 95 млн рублей приходилось на эксплуатацию очистных сооружений, 23,5 млн рублей — на защиту атмосферного воздуха. Свыше 16 млн рублей вложили в модернизацию оборудования очистных сооружений.

В числе завершённых проектов компания называла новую очистку стоков АКМ и техническое перевооружение установки термического обезвреживания промышленных стоков. Последняя принимает стоки трёх производств: уротропина, пентаэритрита и комплекса АКМ. Компания также заявила о стратегии увеличения внутренней переработки метанола для расширения выпуска его производных. По итогам 2023 года закупки у предприятий Пермского края составляли 69% общей суммы закупок «Метафракса». На форуме предприятие и правительство региона намеревались подписать новую дорожную карту взаимодействия с промышленным комплексом края. Она продолжала направление региональной производственной кооперации.

На базе Уральского химико-технологического колледжа Губахи сформировали образовательно-производственный кластер химической промышленности. В рамках дорожной карты декабря 2022 года разработали профильные программы обучения, отремонтировали помещения, обновили мастерские и лаборатории, установили оборудование, соответствующее рабочим условиям на производстве.

Подготовка кадров для химической площадки

Весной 2025 года «Метафракс» организовал две региональные площадки Большой олимпиады «Росхим» по химии и химической технологии: в Пермском государственном национальном исследовательском университете и Уральском химико-технологическом колледже Губахи. В олимпиаде участвовали более 6000 школьников из 36 регионов. К очному этапу пригласили свыше 800 человек, включая около 50 участников из городов Пермского края. Теоретический тур состоялся 30 марта, практический — 26 апреля.

12 апреля около ста учащихся восьмых-девятых классов посетили день открытых дверей колледжа. Экскурсия на предприятие включала центральный пульт управления и лабораторию производства метанола. В тренажёрном классе школьники попробовали работу оператора управления технологическими процессами. По словам технического директора Андрея Еремеева, ежегодно около 300 студентов колледжа проходят практику на «Метафраксе». Опорным работодателем колледжа в «Профессионалитете» предприятие стало в 2023 году. Отдельная трёхдневная программа познакомила с Губахой и производственными площадками 20 студентов-химиков Тюменского индустриального университета. В апреле «Метадинеа» также участвовала в ярмарке вакансий Ивановского государственного химико-технологического университета, представляя вакансии, стажировки и возможности профессионального роста.

Компания предлагала школьникам с хорошими результатами олимпиады обучение в технических вузах по договору и последующее трудоустройство. Такие предложения предприятие связывало с привлечением будущих специалистов на химическое производство.

Позднейшие финансовые показатели

По итогам 2025 года «Метафракс Кемикалс» вновь раскрыл бухгалтерские результаты. Чистая прибыль достигла 6,11 млрд рублей — в 22,4 раза больше, чем в 2024 году, когда она составляла 271,9 млн рублей. Выручка увеличилась на 12,9%: с 33,18 до 37,49 млрд рублей. Эти сведения были опубликованы в феврале 2026 года и относятся к следующему этапу работы предприятия.

Расчёт отношения чистой прибыли к выручке по приведённым значениям даёт около 16,3% за 2025 год и 0,82% за 2024-й. Для расчёта прибыль разделена на выручку соответствующего года и умножена на сто. Это вычисленные показатели по двум парам опубликованных сумм.