Самарский центр 3D-печати и университетская сеть подготовки инженеров

Новая площадка в Самаре

27 февраля 2025 года в Самарском национальном исследовательском университете имени академика С. П. Королёва открылся Центр аддитивных технологий общего доступа. Партнёром вуза выступило направление «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома». Площадка предназначена для подготовки специалистов и исследований отечественных материалов и технологий трёхмерной печати. Университет планировал также выполнять заказы промышленных предприятий Приволжского федерального округа.

Металлический принтер центра использует селективное лазерное плавление. Его зона построения составляет 300 × 300 × 370 миллиметров, заявленная производительность — до 35 кубических сантиметров в час. Среди материалов названы порошки алюминиевых, титановых и никелевых сплавов, кобальт-хрома и нержавеющей стали. Исследования аддитивного производства в университете ведутся с 2011 года; к моменту открытия работали четыре крупных научных подразделения с разными технологиями печати. Новая площадка дополнила существующую исследовательскую базу вуза, основанного в 1942 году как Куйбышевский авиационный институт.

Предшествующий технологический центр

Ещё 16 ноября 2023 года в Самарском университете открылся Технологический центр аддитивного производства. Он вошёл в другой проект — национальную сеть технологических центров аддитивных и сопутствующих технологий. Первую площадку этой сети создали годом ранее в Технологическом университете имени Леонова в Королёве. Открытие 2023 года и появление центра общего доступа в 2025 году относятся к разным этапам развития университетской инфраструктуры.

Основным оборудованием технологического центра стала установка прямого лазерного выращивания ИЛИСТ-L, изготовленная Институтом лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского государственного морского технического университета. Она рассчитана на жаропрочные сплавы, нержавеющие и высокопрочные стали, создание тонкостенных изделий и гибридных конструкций с применением традиционных способов обработки. Совместный проект с «ОДК-Кузнецов» касался деталей горячей части индустриальных газотурбинных двигателей. Учёные уже разработали интеллектуальную систему сопровождения конструкторско-технологической подготовки. Сокращение сроков подготовки более чем вдвое и снижение трудоёмкости и издержек на 30–40% были заявлены как ожидаемые результаты системы. При открытии центра эти показатели ещё не представляли собой отчёт о достигнутой экономии.

Соглашение о томской площадке

2 ноября 2023 года Томский политехнический университет и «Русатом — Аддитивные технологии» договорились создать центр общего доступа на базе Передовой инженерной школы. Соглашение заключили на Петербургском международном газовом форуме. Сотрудничество сторон началось в 2022 году. Будущую площадку предназначали для студентов, аспирантов, работников «Росатома» и предприятий Сибирского федерального округа.

В план вошли исследования, изготовление пробных изделий сложной геометрии и проверка результатов обратного проектирования. Образовательная часть включала инженерные программы университета и дополнительное обучение сотрудников предприятий. Такое сочетание связывало подготовку кадров с работой над конкретными образцами. Ректор Леонид Сухих перечислил уже существовавшие направления деятельности политеха: принтеры для невесомости, спутники с применением 3D-технологий и индивидуальные медицинские имплантаты. Эти примеры характеризовали компетенции университета; соглашение не означало, что каждый из перечисленных продуктов будет выпускаться новым центром. В ноябрьской хронологии создание площадки оставалось согласованным проектом, а передача оборудования и торжественный запуск состоялись позднее.

Оборудование передали до церемонии

26 марта 2024 года на форуме «Атомэкспо» Томскому политеху передали металлический 3D-принтер RusMelt 300M для лаборатории центра общего доступа. Установка работает по технологии селективного лазерного плавления. Передача машины стала самостоятельным этапом исполнения сотрудничества, о котором университет и промышленный партнёр договорились ранее.

Партнёрская технологическая цепочка охватывала оборудование, материалы и программное обеспечение. Помимо селективного лазерного плавления, в сфере деятельности компании были названы прямое лазерное выращивание, электронно-лучевые методы и печать термопластичными материалами. Для томской лаборатории сообщение подтверждало получение конкретного металлического принтера, а не наличие всех перечисленных типов установок. Университет связывал его использование с работой Передовой инженерной школы и взаимодействием с предприятиями Сибирского федерального округа. Мартовское сообщение уже использовало формулировку об открытии центра; позднее региональная редакция отдельно зафиксировала июньскую церемонию. В этой последовательности важно сохранить оба события: получение оборудования 26 марта и публичный запуск площадки 28 июня. Они позволяют проследить реализацию проекта без переноса даты одного мероприятия на другое.

Томский цикл от модели до контроля

28 июня 2024 года в Томском политехе состоялась церемония открытия центра на базе Передовой инженерной школы «Интеллектуальные энергетические системы». На мероприятии присутствовали ректор Леонид Сухих, руководитель аддитивного направления Илья Кавелашвили и губернатор Владимир Мазур. Региональная редакция РИА Томск сообщила о церемонии с места события.

Оснащение площадки включало принтеры для пластика и металлов, в том числе RusMelt 300M. Компания характеризовала эту установку как свою первую серийную модель для селективного лазерного плавления. В образовательную и исследовательскую работу включили последовательность от разработки цифровой модели до контроля качества полученной детали. Центр должен был обеспечивать практику студентов и специалистов, а также исследования совместно с промышленными предприятиями. Пластиковые и металлические изделия входили в одну инфраструктуру обучения, но производились разными способами. Июньское открытие закрепило работу площадки, для которой соглашение было подписано в ноябре 2023 года, а металлическое оборудование передано в марте 2024-го. Такая хронология показывает конкретные организационные и технические этапы создания центра; сама церемония не измеряет объём уже выполненных промышленных заказов.

Аграрный профиль Белгородского центра

17 июля 2024 года центр общего доступа открылся в Белгородском государственном аграрном университете имени В. Я. Горина. В начальное оснащение вошли два отечественных принтера FORA с рабочей камерой 300 × 300 × 300 миллиметров. Они формируют изделия из пластика и композитных материалов методом послойного наплавления. Университет и аддитивное направление Топливного дивизиона создавали площадку совместно.

Центр был готов принимать заказы предприятий на печать и обратное проектирование. Аграрная специализация охватывала исследования, изготовление изделий для отрасли и подготовку инженеров аддитивного производства. Университет планировал дополнительное профессиональное образование с практическими занятиями на отечественном оборудовании, в том числе для работников предприятий Белгородской области. Создание участка металлической печати с принтером RusMelt 310М также входило в планы, объявленные при открытии. Этот участок нельзя считать подтверждённым оснащением только на основании июльского анонса. В уже установленном оборудовании и будущих приобретениях были разные стадии готовности. Площадку включили в образовательную концепцию «детский сад — школа — университет — производство», связывающую раннюю профориентацию с инженерными программами и производственными задачами.

Первые выпускники аграрной программы

28 мая 2026 года Белгородский аграрный университет сообщил о вручении документов первым выпускникам программы «3D-моделирование и аддитивные технологии в сельском хозяйстве». Профессиональную переподготовку прошёл 81 студент. Выпускники получили дополнительную квалификацию «Специалист по аддитивным технологиям». Обучение проходило на базе центра, созданного в июле 2024 года.

Программа рассчитана на 252 академических часа и объединяет трёхмерное сканирование, моделирование и печать. Практическая часть посвящена изделиям для агропромышленного комплекса, ремонту и восстановлению деталей и узлов сельскохозяйственного оборудования. Университет перечислил в оснащении центра FDM-принтеры и системы сканирования RangeVision. В начале 2026 года материальная база пополнилась фотополимерным принтером, поставленным аддитивным направлением «Росатома». В сообщении о выпуске речь идёт об освоенной образовательной программе и конкретном числе её участников. Эти данные дают результат работы аграрной площадки спустя почти два года после её создания. Они не подтверждают отдельный июльский план установки металлического принтера, поскольку сообщение о выпускниках указывает другое обновление оборудования — фотополимерную машину. Практика студентов включает исследования и решение производственных задач предприятий региона.

Ижевский центр и подготовка операторов

26 сентября 2023 года «Русатом — Аддитивные технологии» и Удмуртский государственный университет открыли в Ижевске первый центр общего доступа университетской сети. Стороны сотрудничали по дорожной карте «Технологии новых материалов и веществ», утверждённой правительством России в 2020 году. На церемонии они подписали соглашение о сотрудничестве.

Площадке определили производственные, исследовательские и образовательные задачи, включая услуги трёхмерной печати для предприятий Удмуртии. Металлические изделия предполагалось получать селективным лазерным сплавлением с применением порошков нержавеющих и инструментальных сталей, алюминиевых и титановых сплавов, а также тантала. Университет подготовил профиль по современным материалам и аддитивным технологиям для бакалавриата и магистратуры и программу дополнительного образования «Оператор СЛП-машины аддитивного производства». Ректор Галина Мерзлякова обозначила намерение ежегодно обучать более 40 специалистов. Это был план, представленный при открытии, а не число выпускников за завершённый учебный год. Объединение обучения, исследований и услуг предприятиям стало исходной моделью ижевского центра. Его дальнейшую работу можно оценивать по более поздним сообщениям о курсах и выдаче документов.

Знакомство с лабораторией

10 и 17 июля 2024 года ижевский Информационный центр по атомной энергии организовал «Прогулки с учёными» по лабораториям университетского центра. Инженер Родион Коньшин знакомил посетителей с промышленными принтерами и образовательными возможностями площадки. Профориентационный формат позволял увидеть оборудование в работе и обсудить обучение в университете.

Для ижевской установки селективного лазерного плавления специалист назвал размеры изделий до 250 × 250 × 250 миллиметров и производительность до 30 кубических сантиметров в час. В лаборатории использовали порошки стали 316L и алюминиевого сплава AlSi10Mg. Эти параметры относятся к показанному оборудованию Удмуртского университета. Другие машины лаборатории работали с послойным наплавлением и стереолитографией. Абитуриентам направления «Химия, физика и механика материалов» предлагали практику в лабораториях и документ, подтверждающий навыки трёхмерной печати. Отдельное обучение предназначалось работникам предприятий, участвующим в описании технологических процессов и внедрении новых способов производства.

Детская площадка в Химках

12 февраля 2025 года Топливный дивизион сообщил об открытии детского центра общего доступа в Химках, в учреждении «Город детства». Он стал вторым подобным детским проектом после площадки в Красногорске. На открытии для детей организовали мастер-классы по трёхмерному моделированию и печати.

Новый центр приглашал жителей близлежащих территорий, учащихся школ Москвы и Московской области и других желающих познакомиться с аддитивными технологиями. Руководитель «Города детства» Наталья Андреева связывала обучение с инженерным мышлением, творчеством и междисциплинарными задачами. Илья Кавелашвили представлял площадку как часть непрерывного образования от раннего знакомства с технологиями до будущей работы на предприятии. В программе открытия дети могли попробовать моделирование и работу с принтерами. Такой формат давал начальную точку образовательной цепочки, которую в Самаре при запуске университетского центра также планировали расширять за счёт школ и дошкольных учреждений.

Ижевская образовательная вертикаль

В октябре 2025 года университетский центр УдГУ объединили с двумя новыми площадками — в ИТ-лицее № 24 и детском саду № 159. «Росатом» назвал этот проект первой региональной образовательной экосистемой непрерывного обучения трёхмерной печати. Детские учреждения получили FDM-принтеры, а университетский центр использовал промышленное оборудование для печати металлами.

Для возраста пяти–семи лет предусмотрели игровые программы знакомства с моделированием. Школьникам предназначалось освоение аддитивного производства, студентам и специалистам — работа над производственными задачами. На базе УдГУ в 2024–2025 годах разработали четыре образовательные программы, включая СЛП-печать металлических изделий для машиностроения и 3D-технологии в биологии, медицине и медицинском образовании. В 2024 году обучение прошли 24 человека. На конец 2025 года в октябрьском сообщении планировали подготовить ещё 35 специалистов. Для исследовательской и коммерческой работы центр отрабатывал уменьшение коробления изделий из нержавеющей стали и технологии печати алюминием, выполнял заказы предприятий республики. Разные уровни образования получили соответствующее оборудование и задачи; опубликованные числа завершённого обучения и годового плана относятся к разным периодам.

Две программы и декабрьские сертификаты

17 декабря 2025 года в центре Удмуртского университета состоялось вручение документов двум группам. Курс повышения квалификации завершили восемь представителей промышленных предприятий и научных работников. Ещё восемь участников были студентами четвёртого курса бакалавриата. Сообщение об этом событии опубликовано 22 декабря.

Студенческая дисциплина «Аддитивные технологии» занимала 108 академических часов. Она объединяла материаловедение, изготовление изделий и контроль, а также последующую обработку электрохимическими и электрофизическими методами. Программа для сотрудников предприятий и исследователей была рассчитана на 42 часа. Её участники изучали сканирование, подбор параметров печати, программное обеспечение и работу металлического оборудования селективного лазерного сплавления. Отдельный модуль касался качества, регулирования и стандартизации. Таким образом, в декабрьском выпуске присутствовали два разных учебных маршрута: более продолжительная университетская дисциплина и короткая профессиональная программа. Их аудитории, продолжительность и содержание зафиксированы отдельно. Число участников этой церемонии характеризует конкретные группы; для оценки полного годового выпуска потребовался бы отдельный итоговый подсчёт университета.

Дальний Восток и железнодорожные задачи

8 апреля 2025 года Топливный дивизион сообщил об открытии центра в Дальневосточном государственном университете путей сообщения в Хабаровске. В его оснащение вошли две установки FORA F300 с зоной построения 300 × 300 × 300 миллиметров. Они печатают методом послойного нанесения расплавленного филамента.

Университет разработал профиль бакалавриата «Аддитивные технологии» по направлению «Машиностроение», программы профессиональной переподготовки и повышения квалификации и зимнюю научно-образовательную школу. Площадку предназначали для студентов разных специальностей, аспирантов и молодых учёных, работающих над реальными проектами. Среди ожидаемых направлений развития названы железнодорожные предприятия и инфраструктура Северного морского пути. Губернатор Дмитрий Демешин обещал обеспечить центр государственным заказом. Это обязательство, заявленное на открытии, требует отдельного подтверждения исполненными заказами. Илья Кавелашвили обозначил географию университетской сети от Белгорода до Хабаровска и назвал пять университетских площадок, отдельно оговорив центры для школьников и дошкольников. В данном подсчёте учитывался именно вузовский сегмент. Хабаровская модель соединяла полимерную печать, машиностроительное образование и задачи транспортной отрасли региона.

Самарский семинар для производственников

27 февраля 2026 года Самарский университет провёл практический семинар «Аддитивные технологии: технологическое лидерство ключевых отраслей промышленности». Его организовали университет, Институт двигателей и энергетических установок и компания «Лазерные системы». На встречу приехали представители 17 организаций из восьми городов: Москвы, Санкт-Петербурга, Казани, Калуги, Самары, Челябинска, Магнитогорска и Димитровграда.

В семи докладах, шесть из которых подготовили университетские учёные, рассматривались разные участки производственной цепочки. Участники обсуждали технологии печати, обработку деталей, экономику и цифровые инструменты. Тематическая программа охватывала:

• селективное лазерное плавление и прямое лазерное выращивание;
• проволочно-дуговое аддитивное производство;
• постобработку полученных изделий;
• экономические вопросы внедрения технологий;
• применение искусственного интеллекта и цифровых решений.

Посетители познакомились с центром общего доступа и киберфизической фабрикой малоразмерных газотурбинных двигателей, где демонстрировались роботизированные процессы. Среди участников были «ОДК-Кузнецов», КАДВИ, «Авиакор», ДКС и «Газпром трансгаз Самара». Встреча связывала разработчиков технологий с производственниками, давая им возможность обсудить исследовательские результаты и оборудование на университетской площадке.

Аддитивные компетенции в инженерном образовании

На выставке «Металлообработка-2026» директор самарского Института двигателей и энергетических установок Виталий Смелов представил практический подход вуза к подготовке кадров. Его выступление включено в публикацию от 29 июня 2026 года. Студенты начинают проектную работу над реальными задачами практически со второго курса. Аддитивное направление дополняет специальность «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и обучение работе со станками с ЧПУ.

В целевой программе «Крылья Ростеха» соответствующие знания получают будущие конструкторы и технологи газотурбинных двигателей. Университетская инфраструктура объединяет принтеры, лаборатории, испытательные стенды и постобработку. Некоторые машины, появившиеся ещё в 2010-х годах, продолжают использовать после реконструкций. Смелов подчеркнул последовательность освоения ответственных применений: сначала технологии отрабатывают на опытных образцах и наземных установках. Студентам при этом дают возможность исследовать новые конструкции на университетском оборудовании. Созданный в 2025 году центр общего доступа стал одной из вех развития этой базы. Для подготовки инженера такая среда позволяет соединить цифровую модель, изготовление, обработку и испытания в рамках проектной деятельности, сохраняя связь с традиционными компетенциями машиностроительного образования.